投げ北フィニッシィングモーターⅢの製作記

私は過去からキス釣り用の竿はストリップで購入し、自分でガイドやリールシートを取り付けておりますが、

その時に使うフィニッシィングモーターも太くて重めの投げ竿に適した頑丈なものを自作し、エポキシのコーティングを行って来ました。

モーターはチームの皆にも貸し出して数多くの竿が製作されて来ましたが、

今年も新製品が発売される時期となり、誰かが新竿を購入するハズ・・・？？？。もしかして、わても？？？。

って事で、早春はモーターが必要な、お宅して巻き巻きの季節。

ところが過去に２台有ったモーターの１台は行方不明。又貸しの結末はどうしてもそんな事になりますが、

残る１台だけでは貸し借りが激しくなりますし、出来れば１台よりも２台同時に稼働させて仕上げるほうが効率的。

てな具合で、今回も材料を揃え、少し工夫も凝らして機能性をＵＰさせてやろうとモーターの作成に取り掛かりました。

で・・・市販品のモーターは６～７千円もしますが、私は仕事で家電の修理もするのでバラした家電の部品の廃物利用をしつつ、

製作費の目標は１，５００円以下で作ってやろ～と、午前中は材料の買い出し、午後から製作に取り掛かり夕方近くまでかかって作り上げました。

	購入物その１　４０ミリ径の水道管のエンドキャップ。１２０円也。その横の蝶ボルト４ミリ径長さ２５ミリを３本で９０円也。６ミリ径、１００ミリの長さのボルトとナットのセットが１本１００円也。
	先ずはエンドキャップに３．５ミリのドリルで６０度の間隔で３ヶ所に穴を開けます。
	その穴にネジを切るように４ミリ径の蝶ボルトをねじ込んで竿を挟んで固定するチャックを作ります。
	ボルトで竿を締め付けると傷が付くのでボルトの先端には４ミリ径の先端キャップを３００円と物の割りに高かったものの、購入して・・・
	長すぎるので半分程度に切断して接着剤で固定します。
	キャップの中心に６ミリのドリルで穴をあけ・・・
	ナットでしっかりと締めて固定したら、
	竿を固定して回転させる為のチャックが完成となります。
	肝心のモーターは、１分間に６～７回転する程度の低回転のＡＣステッピングモーター又はシンクロナスモーターが必要ですが、購入すると数千円し、予算をはるかに超えるのでぇ～。壊れて廃棄する電子レンジの部品を流用。今でも安物の電子レンジは庫内の加熱ムラを防止する為にお皿に食品を乗せてぐるぐるゆっくりと回るようになってますが、これはそのお皿を回すモーターの廃物利用。銘板には、６０ＨＺで１分間６．９回転。５０ＨＺなら５．８回転と適度な回転数。消費電力は僅かに３ワット。小さい電力なのに、ギアで回転を落としている為、トルクはとっても強く、指でつまんで止めようとしても全然止まらないと言う代物。
	モーターの軸は６ミリ程度の径で、樹脂。尚、同等の市販品を購入される方はこちらで１３００円程度でネット通販されています。
	モーターの端子にコードをハンダ付けします。
	モーターとチャックは、テレビのアンテナ線の心線を抜き、外被を利用して結合。チャックのボルトをコードの外被にねじ込んで固定し、モーター側は接着剤で固定。
	次にまた廃家電から取り外して来たスライドレール。これは廃棄される冷蔵庫から外したものでぇ～冷蔵庫の何処に使われているかと言えば、引き出しとなっている冷凍室や野菜室のドアをスムーズに引き出す為に使われているレールの再利用。ペアリング内臓でスライド量は、冷蔵庫のドアの引き出し長さを想像してもらえればよろし。(^^♪ 冷蔵庫にこれでもかと大量に食品を押し込む困った主婦が多いせいで、クソ重いドアと食品を両側から支えられるよう、重くてとっても頑丈な作り。
	このドアの両側に有る２本のレールを、適当な幅でカットした木材を挟み込み・・
	木ネジで固定します。
	こんな形で２本のレールが合体しました。
	その合体させた木材の上にまな板、ちごた、ローラーを乗せる基台を乗せて木ネジで固定。
	基台には、竿が接触して回転しても傷が付かない柔らかいシリコンゴムをタイヤにした台車用のローラーを１５０円で２個購入して木ネジで固定。この２個のローラーが竿を支えつつスムーズに回転します。
	細い穂先でも２個のローラーの間で安定して回転してくれます。
	次はいよいよステッピングモーターの取り付け。１８００ミリの２×４材を３５０円で購入して１５０ミリの長さの所で切断し、モーターの突起を逃がす為の穴をあけて残った２×４材の土台に木ネジで固定します。
	ステッピングモーターを木ネジで固定し、チャックを保持するための柱を２×２材２００円也を１５０ミリの長さにカットして２本、土台に木ネジで固定して立てます。
	この柱に、３００円で購入した凸型金具を取り付けて固定し、土台にチャックが取り付きました。
	一寸試運転し・・スムーズに回転するのを確かめたら。
	モーター部分は、適当な厚みの有る板で覆うようにして固定し、柱やモーターがガタ付かないようにします。
	これも、壊れたエアコンから外してきた漏電遮断器。(^^♪ スイッチ兼、万一漏電した場合に回路を電源から遮断する安全装置。木ネジで固定し、電源コードとモーターまでの配線をします。これでフィニッシィングモーターⅢの完成。
	富士工業のステッカーでお化粧。(^^)/
	このように、太くて重い元竿は、スライドレールを移動させてモーターから遠い位置で支えてやると安定して回りますし、ガイドやリールシートの取付位置にローラーが有ると回せないので干渉しないよう、前作同様にローラーの基台はスライド式として、移動出来るようにしましたが、今回はスライドレールと言う、優れものでよりスムーズに、ガタも無く移動出来るようになりました。
	市販のフィニッシィングモーターは、Ｖ字型にカットした台に張り付けた布の上で竿を支えて回すという、何だか竿のコーティングが布との摩擦で削れそうなものが大半で、穂先はともかく、投げ竿の太い元竿を回すには形からして摩擦が多そうですし、土台も簡単に倒れそうで不安定な感じ。しっかりと作った土台に乗せた柔らかいゴムローラー式の竿受けなら、竿との摩擦も有りませんし、スームズにガタも無く回転します。
	って事で、約３時間で完成。新竿を購入したら、大活躍してもらおうと思います。動作中の様子はで。

って事で、隠岐さ～ん。リールシートの移動、いつでもＯＫよ～っ。(笑)

　　

	購入物その１　４０ミリ径の水道管のエンドキャップ。１２０円也。その横の蝶ボルト４ミリ径長さ２５ミリを３本で９０円也。６ミリ径、１００ミリの長さのボルトとナットのセットが１本１００円也。
	先ずはエンドキャップに３．５ミリのドリルで６０度の間隔で３ヶ所に穴を開けます。
	その穴にネジを切るように４ミリ径の蝶ボルトをねじ込んで竿を挟んで固定するチャックを作ります。
	ボルトで竿を締め付けると傷が付くのでボルトの先端には４ミリ径の先端キャップを３００円と物の割りに高かったものの、購入して・・・
	長すぎるので半分程度に切断して接着剤で固定します。
	キャップの中心に６ミリのドリルで穴をあけ・・・
	ナットでしっかりと締めて固定したら、
	竿を固定して回転させる為のチャックが完成となります。
	肝心のモーターは、１分間に６～７回転する程度の低回転のＡＣステッピングモーター又はシンクロナスモーターが必要ですが、購入すると数千円し、予算をはるかに超えるのでぇ～。壊れて廃棄する電子レンジの部品を流用。今でも安物の電子レンジは庫内の加熱ムラを防止する為にお皿に食品を乗せてぐるぐるゆっくりと回るようになってますが、これはそのお皿を回すモーターの廃物利用。銘板には、６０ＨＺで１分間６．９回転。５０ＨＺなら５．８回転と適度な回転数。消費電力は僅かに３ワット。小さい電力なのに、ギアで回転を落としている為、トルクはとっても強く、指でつまんで止めようとしても全然止まらないと言う代物。
	モーターの軸は６ミリ程度の径で、樹脂。尚、同等の市販品を購入される方はこちらで１３００円程度でネット通販されています。
	モーターの端子にコードをハンダ付けします。
	モーターとチャックは、テレビのアンテナ線の心線を抜き、外被を利用して結合。チャックのボルトをコードの外被にねじ込んで固定し、モーター側は接着剤で固定。
	次にまた廃家電から取り外して来たスライドレール。これは廃棄される冷蔵庫から外したものでぇ～冷蔵庫の何処に使われているかと言えば、引き出しとなっている冷凍室や野菜室のドアをスムーズに引き出す為に使われているレールの再利用。ペアリング内臓でスライド量は、冷蔵庫のドアの引き出し長さを想像してもらえればよろし。(^^♪ 冷蔵庫にこれでもかと大量に食品を押し込む困った主婦が多いせいで、クソ重いドアと食品を両側から支えられるよう、重くてとっても頑丈な作り。
	このドアの両側に有る２本のレールを、適当な幅でカットした木材を挟み込み・・
	木ネジで固定します。
	こんな形で２本のレールが合体しました。
	その合体させた木材の上にまな板、ちごた、ローラーを乗せる基台を乗せて木ネジで固定。
	基台には、竿が接触して回転しても傷が付かない柔らかいシリコンゴムをタイヤにした台車用のローラーを１５０円で２個購入して木ネジで固定。この２個のローラーが竿を支えつつスムーズに回転します。
	細い穂先でも２個のローラーの間で安定して回転してくれます。
	次はいよいよステッピングモーターの取り付け。１８００ミリの２×４材を３５０円で購入して１５０ミリの長さの所で切断し、モーターの突起を逃がす為の穴をあけて残った２×４材の土台に木ネジで固定します。
	ステッピングモーターを木ネジで固定し、チャックを保持するための柱を２×２材２００円也を１５０ミリの長さにカットして２本、土台に木ネジで固定して立てます。
	この柱に、３００円で購入した凸型金具を取り付けて固定し、土台にチャックが取り付きました。
	一寸試運転し・・スムーズに回転するのを確かめたら。
	モーター部分は、適当な厚みの有る板で覆うようにして固定し、柱やモーターがガタ付かないようにします。
	これも、壊れたエアコンから外してきた漏電遮断器。(^^♪ スイッチ兼、万一漏電した場合に回路を電源から遮断する安全装置。木ネジで固定し、電源コードとモーターまでの配線をします。これでフィニッシィングモーターⅢの完成。
	富士工業のステッカーでお化粧。(^^)/
	このように、太くて重い元竿は、スライドレールを移動させてモーターから遠い位置で支えてやると安定して回りますし、ガイドやリールシートの取付位置にローラーが有ると回せないので干渉しないよう、前作同様にローラーの基台はスライド式として、移動出来るようにしましたが、今回はスライドレールと言う、優れものでよりスムーズに、ガタも無く移動出来るようになりました。
	市販のフィニッシィングモーターは、Ｖ字型にカットした台に張り付けた布の上で竿を支えて回すという、何だか竿のコーティングが布との摩擦で削れそうなものが大半で、穂先はともかく、投げ竿の太い元竿を回すには形からして摩擦が多そうですし、土台も簡単に倒れそうで不安定な感じ。しっかりと作った土台に乗せた柔らかいゴムローラー式の竿受けなら、竿との摩擦も有りませんし、スームズにガタも無く回転します。
	って事で、約３時間で完成。新竿を購入したら、大活躍してもらおうと思います。動作中の様子はで。